Industria 4.0 y conexión a la red

Casos de éxito

La globalización obliga a los fabricantes de automóviles a seguir reduciendo sus tiempos de producción y sus costes de fabricación, a optimizar continuamente los procesos. Esto significa que también el proveedor debe repensarse sus procesos de logística. La empresa de tecnología reconocida a nivel mundial Continental ha apostado, en este sentido, en Regensburg, por el principio de «en el momento necesario, para suministrar a la fabricación los materiales necesarios con la secuencia adecuada.

Los proveedores de automóviles soportan una gran presión por que trabajen con métodos de fabricación cada vez más eficientes y ciclos de producto más breves. Con menos superficie de trabajo, menos infraestructuras y tiempos de desarrollo menores, así como con procesos altamente automatizados, resulta de vital importancia entregar productos de gran calidad en el plazo acordado.

Es vital para cualquier empresa contar con estructuras y procesos «limpios». Para optimizar la eficiencia de los procesos de valor añadido y mejorar la posición competitiva, el grupo empresarial Höft & Wessel apuesta por un sencillo sistema de recopilación de datos de máquinas de WERMA Signaltechnik.

StockSAVER ofrece un sistema robusto y libre de errores, ya que no es necesario escanear las retiradas de stock, ni existe el peligro de que se realicen reservas duplicadas, ni son posibles los errores de nivel de stock calculados aritméticamente.

Las máquinas están situadas en varios talleres y edificios diferentes. Las columnas de señalización muestran el estado de las máquinas a nivel local, pero no permiten una visión centralizada. El director de producción quería obtener transparencia de toda la operación de producción viendo el estado de todas las máquinas en una sola vista.

StockSAVER es un sistema que no necesita mantenimiento y que se puede instalar fácilmente en cualquier estantería de flujo FIFO. Los sensores instalados en las estanterías de flujo garantizan una transparencia total de los niveles de existencias y evitan que el material se agote o se extravíe.

Dado que VETEC confía desde hace tiempo en las columnas de señalización de WERMA, que indican de forma rápida y clara los fallos de cada máquina y, por lo tanto, proporcionan una supervisión visual, sólo hubo que instalar el transmisor esclavo inalámbrico en la columna existente. Gracias al sistema WERMA, por primera vez fue posible registrar, distinguir claramente y visualizar los tiempos productivos y no productivos.

La empresa tecnológica Yamauchi de Hasselt (Bélgica) se ha propuesto optimizar continuamente su propio proceso de producción y eliminar los tiempos de inactividad centrándose en los conceptos de la Industria 4.0. Buscando una solución, la empresa dio con el sistema inteligente e inalámbrico SmartMONITOR de WERMA. El sistema proporciona información en tiempo real sobre la frecuencia y las causas de los tiempos de inactividad, proporcionando así la base para una mayor investigación de las causas de los tiempos de inactividad y las posibles soluciones de optimización.

Con más de 80 empleados, Flestic suministra a una amplia gama de industrias, como la alimentaria, la cosmética, la automoción, el hogar y el cuidado. El especialista holandés en envases de plástico confía en SmartMONITOR de WERMA y optimiza su producción en pocas semanas. En FLESTIC, más de 40 máquinas están equipadas con SmartMONITOR.